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B1-400K立式升降臺(tái)銑床特點(diǎn)：
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用強(qiáng)度高材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保障機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
2、銑床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強(qiáng)，且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速。
3、工作臺(tái)水平回轉(zhuǎn)角度45，拓展機(jī)床的加工范圍。主傳動(dòng)部分和工作臺(tái)進(jìn)給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
5、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高精度，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。
6、潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保障機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。
| 立式銑床-機(jī)型 | 單位 | B1-400K |
| 工作臺(tái)（寬*長(zhǎng)） | mm | 400*1700/2000/2200 |
| 更大承載重量 | kg | 800 |
| T型槽數(shù)目 | 3 | |
| T型槽寬度 | mm | 18 |
| T型槽間距 | mm | 90 |
| X向（縱向行程）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 900/880，1200/1180，1380/1360 |
| Y向（橫向行程）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 315/300 |
| Z向（升降臺(tái)垂向）手動(dòng)/機(jī)動(dòng) | mm | 385/365 |
| 錐孔 | 7：24（ISO No.50) | |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 |
| 轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 級(jí) | 18 |
| 軸向移動(dòng)距離 | mm | 85 |
| 更大回轉(zhuǎn)角度 | ±45o | |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離最小/更大 | mm | 30/500 |
| 床身垂直導(dǎo)軌面至工作臺(tái)中心線距離 | mm | 450 |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | X:23.5-1180 Y:23.5-786 Z:8-394 |
| 快速移動(dòng)速度 | mm/min | X:2300 Y:1540 Z:770 |
| 進(jìn)給級(jí)數(shù) | 級(jí) | 18 |
| 主軸電機(jī)功率 | kw | 11 |
| 進(jìn)給電機(jī)功率 | kw | 3 |
| 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | mm | 2556*2159*2258 |
| 機(jī)床重量 | kg | 4250 |
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